Достижению наших целей способствует отменное качество.
7 из 10 клиентов возвращаются за услугами вновь.
Персонал со стажем от 5 лет, обладает умением точно подбирать конфигурации.
С момента открытия клиентам не пришлось ждать продукцию дольше оговоренного срока.
Особенности алюминия, которые делают лазерную резку не только эффективным, но и предпочтительным методом для обработки
этого металла.
Теплопроводность: Высокая теплопроводность алюминия означает, что он быстро распространяет тепло. Это может быть проблемой
при использовании традиционных методов резки, таких как плазменная или абразивная резка, так как они могут привести к большим
искажениям и деформациям. Лазерная резка минимизирует это воздействие благодаря своей высокой точности и малому тепловому
воздействию на окружающие области.
Отражательные свойства: Алюминий обладает относительно высокой отражательной способностью, что делает его менее подходящим
для ряда других методов резки. Лазеры, специально настроенные для работы с алюминием, могут преодолеть этот вызов, обеспечивая
эффективную резку.
Окисление и механическое разрушение: Лазерная резка позволяет минимизировать окисление, так как она работает без прямого
контакта с металлом. Это также помогает предотвратить механическое разрушение, которое может возникнуть при использовании
инструментов с физическим контактом.
Эффективное использование материала: Лазерный луч может быть точно настроен для обработки конкретных участков, минимизирую
отходы и обеспечивая максимальное использование материала. Это экономически эффективно и способствует устойчивому
производству.
Таким образом, лазерная резка алюминия является оптимальным выбором для обработки этого металла, обеспечивая высокое
качество реза и минимизацию негативных воздействий на материал.
Вот некоторые детали этой передовой технологии:
Лазерный луч: Процесс начинается с создания мощного лазерного луча. Этот лазерный луч может быть создан с использованием
различных типов лазеров, таких как CO2-лазеры или волоконные лазеры, в зависимости от требований процесса.
Очищенный азот: Для обеспечения чистоты и качества реза в зону резки подается очищенный азот под давлением. Азот играет важную
роль в процессе, предотвращая окисление и обеспечивая чистый рез.
Фокусировка лазерного луча: Лазерный луч фокусируется на поверхности нержавеющей стали, что создает высокоинтенсивное
точечное воздействие.
Резка: Под действием лазерного луча происходит резка материала. Весь процесс полностью автоматизирован и контролируется
компьютером, что обеспечивает высокую точность и повторяемость реза.
Минимизация теплового воздействия: Контролируемая и точно настроенная мощность лазера и скорость перемещения режущей
головки помогают минимизировать тепловое воздействие на материал, что важно для сохранения его механических свойств.
Тихий и минимум отходов: Лазерная резка часто характеризуется малым уровнем шума и минимальным образованием отходов, что
делает ее более экологически и экономически эффективной по сравнению с некоторыми альтернативными методами.
Лазерная резка нержавеющей стали является важной технологией в промышленности, где требуется высокая точность, чистота и
качество реза. Она находит применение в производстве изделий для автомобильной промышленности, аэрокосмической индустрии,
производстве кухонной техники, и во многих других областях, где нержавеющая сталь играет важную роль.
Связаться с менеджерами одним из указанных на сайт способом
Предоставить чертеж или эскиз для расчета стоимости изготовления деталей
Обсудить подробности заказа, подписать спецификацию и договор
Изготовление и доставка
Планируете сделать заказ и хотите узнать стоимость работ?
Отправляя заявку вы даете согласие на обработку персональных данных