Достижению наших целей способствует отменное качество.
7 из 10 клиентов возвращаются за услугами вновь.
Персонал со стажем от 5 лет, обладает умением точно подбирать конфигурации.
С момента открытия клиентам не пришлось ждать продукцию дольше оговоренного срока.
Давайте рассмотрим процесс лазерной резки оцинкованной стали более подробно:
Высокотемпературный лазерный луч: Процесс начинается с создания высокотемпературного лазерного луча, который является
источником энергии для резки. Этот лазерный луч может быть создан с использованием различных типов лазеров, таких как CO2-
лазеры или волоконные лазеры, в зависимости от требований процесса.
Струя газа: Для обеспечения чистоты и эффективности резки в зону резки подается струя газа. Этот газ может быть кислородом, азотом
или другими инертными газами, в зависимости от конкретных требований и типа металла. Газ играет важную роль в процессе, удаляя
расплавленный материал из зоны резки и предотвращая окисление металла.
Разрушение молекулярной структуры: Лазерный луч, сфокусированный на поверхности оцинкованной стали, создает
высокоинтенсивное воздействие. Это воздействие разрушает молекулярную структуру металла и приводит к его плавлению в заданной
зоне.
Разрезание и удаление материала: Разрушенный и расплавленный металл удаляется из зоны резки под действием струи газа. Это
позволяет получить чистый и аккуратный рез, необходимый для различных применений.
Точность и контроль: Весь процесс лазерной резки оцинкованной стали полностью контролируется компьютером, что обеспечивает
высокую точность и повторяемость реза.
Этот метод обработки широко применяется в промышленности для резки оцинкованных стальных листов и деталей, так как он
обеспечивает высокую скорость, точность и качество реза, а также минимизирует влияние тепла на материал, что особенно важно при
работе с оцинкованной сталью.
Лазерная резка оцинкованной стали предоставляет значительные преимущества, включая бесконтактный процесс, высокую точность с
погрешностью реза до 0,05 мм, высокую скорость выполнения и возможность персонализации, что делает эту технологию идеальным
выбором для обработки материала в различных задачах и объемах производства.
Бесконтактный процесс: Лазерная резка оцинкованной стали осуществляется без физического контакта с материалом. Это позволяет
избежать износа режущего инструмента и уменьшает риск загрязнения или повреждения поверхности материала.
Высокая точность: Лазерная технология обеспечивает высокую точность реза с минимальной погрешностью, что делает ее идеальным
выбором для приложений, где требуется максимальная точность, например, для изготовления сложных деталей или компонентов.
Высокая скорость выполнения: Лазерная резка работает на высокой скорости, что позволяет быстро обрабатывать материалы. Это
особенно важно в промышленных сферах, где производительность имеет ключевое значение.
Возможность персонализации: Лазерная технология позволяет легко настраивать резку для создания различных геометрических форм
и даже персонализированных дизайнов. Это особенно полезно в производстве металлических изделий с индивидуальными
требованиями.
Минимальные отходы: Благодаря высокой точности и возможности оптимизировать раскрой материала, лазерная резка способствует
снижению отходов, что позволяет экономить ресурсы и сокращать затраты.
Эффективность и автоматизация: Процесс лазерной резки может быть полностью автоматизирован, что увеличивает эффективность
производства и снижает трудозатраты.
Лазерная резка оцинкованной стали является важной технологией в различных отраслях, включая машиностроение, автомобильную
промышленность, производство металлических изделий, строительство и многие другие. Ее способность обеспечивать высокую
точность и производительность делает ее неотъемлемой частью современного производства.
Связаться с менеджерами одним из указанных на сайт способом
Предоставить чертеж или эскиз для расчета стоимости изготовления деталей
Обсудить подробности заказа, подписать спецификацию и договор
Изготовление и доставка
Планируете сделать заказ и хотите узнать стоимость работ?
Отправляя заявку вы даете согласие на обработку персональных данных